Водоподготовка для котельных

Одним из важнейших условий надежной работы теплоэнергетического оборудования является система водоподготовки для котельной, которая включает в себя фильтры для удаления из воды солей жесткости, соединений железа и других примесей, которые приводят к образованию накипи на теплообменных поверхностях водогрейных и паровых котлов, а также трубопроводах теплосетей. Без оборудования химводоочистки котлы быстро выходят из строя и нуждаются в дорогостоящем ремонте.

Правильно подобранная схема водоподготовки котельной воды приводит к снижению эксплуатационных и капитальных затрат:

снижение расхода топлива, ввиду меньших затраты энергии на нагревании воды и пониженному расходу электроэнергии сетевых насосов;
увеличение срока службы котлов, теплообменников, тепловых сетей;
сокращение затрат на ремонт оборудования котельной и трубопроводов вследствие коррозии;
ежегодным затратам на кислотную промывку котлов и теплообменников от накипи;
повышение КПД котлов в виду меньших продувок паровых котлов.

Закажите бесплатный подбор оборудования водоподготовки для вашего проекта. Мы опертативно свяжемся с вами и подготовим технико-коммерческое предложение.

Заказать проект

Для чего нужна водоподготовка для котельной

Водогрейные котлы и теплообменное оборудование не могут долгое время работать на обычной водопроводной воде. Продолжительная работа на такой воде может быстро вывести дорогостоящее оборудования из строя. Именно поэтому для долгосрочной и бесперебойной работы котлов и теплообменников необходимо качественная химводоподготовка (ХВП) и химводоочистка (ХВО).

Проблемы, которые решает оборудование для водоподготовки в котельной

Основные проблемы котельных, связанные с плохой водоподготовкой:

1. Накипь. Использование жесткой воды приводит к образованию на теплообменном оборудование отложений, которые снижают эффективность теплопередачи и увеличивают расходы на топливо, а также вызывают перегрев поверхностей, что может привести к их порче.

2. Коррозия. Растворенные в воде кислород и углекислота негативно сказывается на металлических частях оборудования и приводит к активных коррозионным процессам, которые со временем разрушают их. Использование специальных противокоррозионных реагентов резко снижает эти процессы, что сильно сказывается на капитальных затратах на ремонт оборудования.

Принцип работы

Промышленная водоподготовка котельных — это обязательный комплекс мер и мероприятий для обеспечения нормативной работы водогрейных и паровых котельных предусмотренный техническими требованиями к условиям эксплуатации.

Для решения задач по химводоочистке в котельных применяются фильтры для водоподготовки воды в котельной, которые позволяют удалить из воды соединения железа, соли жесткости, удалить кислород и углекислый газ, а также при необходимости провести осветление воды.

Удаление примесей из воды и корректировка ее параметров происходит в несколько этапов.

Как правило вначале из воды удаляются соединения железа и проводиться осветление воды, чтобы потом можно было подать воду на второй этап очистки воды.

На втором этапе воду обычно очищают от солей жесткости, которые образуют накипь на оборудовании и трубопроводах.

Завершающим этапом проводят коррекционную обработку воду химическими реагентами: корректируют pH, удаляют кислород и вводят фосфаты в воду.

Оборудование водоподготовки котельных

Для водоподготовки котельных используют разное оборудование и способы в зависимости от ее химического анализа.

Умягчение воды для удаления из воды солей жесткости.
Фильтрация и обезжелезивание на для удаления из воды взвешенных веществ и соединений железа, снижения цветности и мутности воды.
Деминерализация для снижения общего солесодержания воды.
Дозирование реагентов для корректировки pH, удаления кислорода, ввода фосфатов или окислителей в воду.
Сорбцию для снижения окисляемости воды или удаления агрессивных газов.

Требования к качеству питательной воды и нормы проектирования

Основной задачей инженера-технолога при проектирование системы водоподготовки привести качество воды к нормативых, которые строго нормируются и указаны в паспортах на котлы и регламентах. Помимио этого, нормы проектирования водоподготовки для котельных закреплены в нормативных документах: СНиП II-35-76 (актуализированный документ СП СНиП 89.13330.2012) «Котельные установки».

Ниже приведены параметры качества воды для отечественных и зарубежных котлов на которые в основном опирается инженер-технолог при подборе оборудования.

Параметры качества питательной воды водотрубных котлов с естественной циркуляцией с рабочим давлением пара до 40 бар для котлов российского производства в соответствии с нормативами «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»

Показатель	Рабочее давление, бар
Показатель	9	14	24	40
Прозрачность по шрифту, см, не менее	30	40	40	40
Общая жесткость, мг-экв/л	0,03* 0,04	0,015* 0,02	0,01* 0,015	0,005* 0,01
Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мг/л	Не нормируется	0,3* Не нормируется	0,1* 0,2	0,05* 0,1
Содержание соединений меди (в пересчете на Сu), мг/л	Не нормируется	Не нормируется	Не нормируется	0,01* Не нормируется
Содержание растворенного кислорода (для котлов с паропроизводительностью 2 т/ч и более)**, мг/л	0,05* 0,1	0,03* 0,05	0,02* 0,05	0,02* 0,03
Значение рН при 25 °С***	8,5 - 10,5
Содержание нефтепродуктов, мг/л	5	3	3	0,5

* В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе — на других видах топлива.

** Для котлов, не имеющих экономайзеров, и для котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мг/кг при сжигании любого вида топлива.

*** В отдельных случаях, обоснованных специализированной научно-исследовательской организацией, может быть допущено снижение значения рН до 7,0.

Нормативы для питательной воды паровых котлов LOOS, VIESSMANN, BUDERUS

Показатель		Рабочее давление
Показатель		< 1 бар	1 - 22 бар	22 - 40 бар
Общие требования		Вода бесцветная, прозрачная и без взвесей
Значение pH при темп. 25 °С		> 9	> 9	> 9
Общая жесткость	°dH	0,1	0,05	0,05
Кислород (О₂)	мг/л	0,1	0,02	0,02
Двуокись углерода (СО₂) связанная	мг/л	25	25	25
Железо (Fe), в целом	мг/л	-	0,05	0,03
Медь (Cu), в целом	мг/л	-	0,01	0,005
Окисляемость (KMnО₄)	мг/л	10	10	10
Нефтепродукты	мг/л	3	1	1
Электропроводность	мкС/см	500	500	500

Требования к качеству подпиточной воды

Требования к качеству воды для котлов российского производства изложены в нормативах «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»

Показатель	Открытая система теплоснабжения			Закрытая система теплоснабжения
Показатель	115 °С	150 °С	200 °С	115 °С	150 °С	200 °С
рН	7,0 – 8,5			7,0 – 11,0
Железо общее, мг/л	0,3	0,3 (0,25)	0,25 (0,2)	0,6 (0,5)	0,5 (0,4)	0,375 (0,3)
Жесткость карбонатная, мг-экв/л, рН<8,5	0,8 (0,7)	0,75 (0,6)	0,375 (0,3)	0,8 (0,7)	0,75 (0,6)	0,375 (0,3)
Жесткость карбонатная, мг-экв/л, рН>8,5	Не допускается			По расчету ГОСТ 108.030.47-81
Нефтепродукты, мг/л	1			1
Растворенный кислород, мг/л	0,05	0,03	0,02	0,05	0,03	0,02

Требования к качеству входящей воды для котлов Европейских производителей изложены в технических нормативах VDI 2035.

Показатель	Температура сетевой воды до 100 °С	Температура сетевой воды более 100 °С
Общие требования	-	прозрачная, без осадка
Жесткость общая, °dH	1	0,1
Растворенный кислород, мг/л	-	0,02
рН	8,2 - 9,5	9,0 - 10,5
Остаточное содержание сульфитов (Na₂SO₃), мг/л	5 - 20	10
Остаточное содержание фосфатов (PO₄)^3-, мг/л	3 - 27	15

Для котлов мощностью до 100 кВт, особых требований не предъявляется, мощностью свыше 100 кВт, карбонатная жесткость должна быть не выше 1°dH.

Мы предалагем современное и качественное оборудование водоподготовки для котельных собственного производства под торговой маркой Акваюнит. Наше оборудование в первую очередь рассчитано на промышленные объекты и спроектировано на долгосрочную и бесперебойную работу.